مزایایی که به خاطر استفاده از پلی اتیلن در ساخت لوله بهدست میآید باعث محبوبیت لولههای پلی اتیلن شده است. عمر لوله پلی اتیلن عمر مفید لولههای پلی اتیلن فاضلابی زیاد است و بنابراین هزینههای ناشی از تعمیر و تعویض آنها کاهش مییابد. نتقال پسابهای شهری و صنعتی از دیگر کاربردهای لوله پلی اتیلن فاضلابی است. برای انجام این کار از لولههای فاضلاب زیرزمینی استفاده میشود. لوله پلی اتیلن با توجه به اتصالات مناسبی که دارد زمانی که در زیر زمین قرار بگیرد، دچار نشتی نمیشود. از این رو برای انتقال پسابها گزینه بسیار مناسبی است.که برای سیستم های مربوط به آب و فاضلاب، سیستم های ثقلی، پرفشار و یا برای جمع آوری آب های سطحی از انواع لوله های تک جداره و یا دوجداره پلی اتیلنی استفاده می شود. لوله های کاروگیت از جمله مهم ترین لوله های پلی اتیلنی دوجداره هستند که کاربرد وسیعی در صنعت آب و فاضلاب دارند.
کارخانه لوله شاپ تولیدکننده لوله پلی اتیلن سالهاست در این حوزه فعال بوده و با ارائه محصولات متنوع پاسخگوی سلیقههای مختلف مشتریان گرامی است.
انعطافپذیری: ویژگی انعطافپذیری پلیاتیلن امکان نصب آسان در مسیرهای پیچیده و خمیده را فراهم میکند.
لوله پلی اتیلن با چگالی کم مقرونبهصرفه است و در بسیاری از مناطق مانند خطوط فاضلاب عملکرد بالایی دارد.
آیا میدانید تنها در سال ۲۰۱۲ بیش از ۳۲ میلیون تن زباله پلاستیکی تولید شده است؟ این همان چیزی است که آن را پلاستیک مینامند. اگرچه پلاستیک از چندین مولکول آلی مختلف تشکیل شده است.
هر یک از این سبکها مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارد. جهت بررسی قیمت میتوان به کارشناسان شرکت لوله شاپ مراجعه کرد. تاریخچه لوله پلی اتیلن
جدول مشخصات حمل و نقل لولههای پلی اتیلن به سراسر کشور
در مقایسه با سایر سایت لوله شاپ مواد صنعتی، پلی اتیلن ترمو-پلاستیک دارای خواص بیشتری است، که اصلیترین آنها عبارتند از:
لوله های غیرپلاستیکی نظیر لولههای سیمانی و بتنی دارای وزن بالایی هستند و ذخیره کردن و جابهجایی آنها با دشواری همراه است.
۵ و ۱۶ کیلو نیوتن و لوله های کاروگیت اسپیرال با قطر ۸۰۰ الی ۴۰۰۰ میلی متر دسته بندی می شوند.
پلی اتیلن بهعنوان یکی از پرکاربردترین پلیمرها در جهان، به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، انعطافپذیری، وزن سبک و هزینه نسبتاً پایین تولید، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
تولید لولههای پلیاتیلن شامل مراحل متعددی است که از جمله آنها میتوان به ذوب کردن ماده اولیه، اکستروژن، سرد کردن و برش اشاره کرد. در فرآیند اکستروژن، پلیاتیلن ذوب شده بهصورت پیوسته از یک قالب عبور داده میشود تا به شکل لوله درآید.
ضد خوردگی: پلیاتیلن نسبت به خوردگی مقاوم است و در محیطهای مرطوب و دارای عوامل خورنده آسیب نمیبیند.
صفحه اصلی دسته بندی ثبت اطلاعات ثبت آگهی آگهی ها درباره ما تماس با ما